書刊的製作工藝設計，則是根據出版提供的有關技術、藝術、經濟等方面的設計指標及說明，由印刷廠的生產管理部門完成。但其中的裝訂並不是一個孤立的加工工序，工序中出現的諸多不合理都會給裝訂帶來施工困難，所以從產品設計開始，就必須以裝訂的要求向前倒推工序。

    32開雙聯本書籍的裝訂

    32開雙聯本書籍，以前在鐵絲平訂時普遍採用天頭4mm、中縫6mm、地腳2mm的切口，在三面切書機裁切時，使用雙聯推書小車來完成上、下本的分別裁切。而在無線膠黏訂生產工藝中，採用上述操作，就會產生很大的天頭、地腳破口。

    這主要是由於熱熔膠固化，整體硬度遠遠大於以前的燙背包書，在工藝上只能採取鋸刀分切的方法，先將雙聯無線膠黏訂的書籍分切成兩本後再進行裁切，而鋸刀又有厚度，一般為3mm左右，如果仍然採用以前的切口尺寸，顯然難以達到裁切要求，如果將中縫尺寸加到9mm，平版印刷的產品因有光邊及叼口尺寸的佔用，印品就不完整。根據實際情況，可將中縫尺寸定為8mm，這樣既保證了印刷時印品的完整性，又能保證裝訂裁切品質。

    銑背厚度的設計

    為了保證書帖能在銑背刀處完全銑開，一般銑背厚度為2～2.5mm，較厚的書刊可達到2.5～3mm，而塗背膠厚度一般在0.6～1.2mm。以銑背厚度平均2.5mm、塗膠厚度平均0.9mm、正常外切口尺寸3mm為例，銑背塗膠後外切口只有1.4mm，如果產生正常的折頁允差，外切口就可能會出現縮頁現象；如果僅僅是將折頁尺寸放大，就會出現版心嚴重偏移、版心及相連頁碼超出標準等現象，給閱讀帶來很大不便，也嚴重影響書刊裝幀的美觀。如果拼版時在需要銑背處預先加1.5mm的銑口，這樣就保證了裁切尺寸的要求，消除了縮頁現象，並且不影響書刊的美觀。

    訂口問題

    有人認為膠黏訂書刊無訂口，這樣做出的成品書其版心在版面上左右不居中。在實際工作中，尤其是在有扉頁標題字的書刊中，這種問題尤其明顯。這主要是膠黏訂書刊不可能像鎖線裝訂書刊一樣，可以將書頁打開至書背脊，因平裝膠黏訂書刊的拉槽深度一般為1.0～1.2mm。筆者在不斷實踐中總結出，訂口約為3mm時，版心正好居中，這也基本上符合銑背及拉槽的尺寸標準。

    梯形檢查

    膠黏訂書刊因為一次成型裁切，減少了以前老工藝中的查梯形工序，這就會產生因加頁人員疏忽而產生的個別書籍的錯帖，造成重大品質故事。而對書芯書背上的梯形不可能進行間隙性的檢查，對此，我們採取了天頭加梯形標示的辦法，天頭梯形尺寸設定為3mm（寬）×4mm（長），設立一個毛本檢查員，在生產過程中檢查天頭梯形，並且在手工加頁時採用取頁查加頁的方式，基本上可以杜絕錯帖的情況。
    書背字不居中問題

    膠黏訂書籍的書背字不居中是一個令人十分頭痛的問題，這是從手工包本向機械化包本發展過程中出現的比較突出的問題。以前印刷多以單、雙色膠印機印刷封面，由於套印問題，機器對前擋規及拉規非常重視。而現在由於設備的不斷改造，市場追求短週期，對於封面配套要求快捷，所以大部分以四色機為主印刷，由於套印不存在問題，這就在很大程度上忽視了規矩的問題，使得裝訂中機械上封時書背容易出現歪斜。為此，我們採取在拉規面拼版時在外十字線3mm處前後各添加一個黑△，黑△為3mm，這樣印刷後的產品一眼就能看出前規和拉規的准確程度，在實際工作中也取得了很好的效果。
 
    書帖的印後捆紮

    要想使平裝膠黏訂書有一個較穩定的品質，就必須進行裝訂前的捆紮。這不僅可使書籍外形美觀、書背平服，消除大書背現象，還可以減少出現錯帖的概率，改變現場環境，提高機器的使用效率，可大幅度提高書刊的裝訂品質。在平裝膠黏訂產品上，書帖的捆紮是非常重要的環節。